清管閥是一種主要用石油、天然氣、化工品及其它液體輸送管線中清管作業的新型裝置。進行清管器的發射、接收作業，用于管道內壁的機械清潔（除污、除銹、清除管道內異物物等）、分隔不同產品，已在油氣田、化工、碼頭、油氣儲運庫及海上平臺得到廣泛的應用。
清管閥在壓力測試工作臺上，進行水壓密封測試和氣壓密封測試中。清管閥檢測分為幾個步驟，把組裝完成后的清管閥吊入閥門試壓機上面，倆端被壓機上面的液壓爪加緊并且密封，讓清管閥處于半開狀態，加壓至公稱壓力的1.5倍，不允許有外漏現象。然后關閉閥門，檢測閥門密封，不允許有泄露現象。
清管閥所有零件加工完成，零件有閥體，閥蓋，側蓋，球體，閥桿，下閥桿，閥座圈，蝸輪傳動裝置，螺栓螺母標準件，密封件等配件組成。有以下步驟，將閥座裝入閥體和閥蓋中，再把球體放入閥體中腔內，再用螺栓螺母將閥體閥蓋合并組裝好。裝入上下閥桿，以及執行機構連接盤，最后安裝蝸輪驅動裝置，清管閥就安裝完成。
清管閥球體在立式加工中心工作臺中，加工上下閥桿軸孔及上閥桿銑槽，球體由以下幾個步驟完成。制作球體磨具，鑄造廠完成鑄造毛坯，加工上下軸孔，以上下軸孔為中心軸加工球體外徑，研磨球體外徑為了保證球體圓度，電鍍球體并烘烤厚度30~75um硬度控制在維氏硬度HV700左右。
清管閥主體零件有閥體，閥蓋。他們制造工期長，工序復雜繁瑣。步驟由以下幾個步驟組成，鍛造和鑄造倆種毛坯成型方式。鑄造需要制作模具，鑄造廠完成鑄造毛坯，進入機床設備進行粗加工后表面拋丸處理然后數控車床和加工中心進行精加工，然后進行鏜床鏜孔加工和鉆床鉆孔加工，最后打磨光滑去毛刺，主體零件加工完成。
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